Guida Al Prodotto

CARATTERISTICHE TECNICHE

TECHNICAL FEATURES | CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES |

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

CERAMICA A PASTA ROSSA E A PASTA BIANCA (BIII) :

Le piastrelle di ceramica a pasta rossa e a pasta bianca sono prodotte con argille e chamotte (materia prima ceramica con un’alta percentuale di

silicio) della migliore qualità. Le materie prime vengono miscelate attraverso un processo chiamato macinazione a secco e quindi pressate con

presse idrauliche. Segue un ciclo rapido di cottura in forni rotanti alla temperatura massima di circa 1100°C. Dopo la biscottatura di vetrinatura,

il prodotto smaltato viene sintetizzato in un forno rotante a singolo strato a circa 1030°C. Le piastrelle ottenute hanno una resistenza a

flessione media superiore a 15/mm2, conformemente allo standard UNI EN ISO10545-4 e un livello di assorbimento idrico superiore al 10%, il

che le classifica nel gruppo BIII GL in base allo standard UNI EN 14411. Questa classe di prodotti non mostra praticamente alcun ritiro durante la

cottura; una consistenza di questo tipo consente pertanto una posa estremamente facile.

CONSIGLI PER LA POSA

Le piastrelle di ceramica a pasta rossa o bianca possono essere posate sia utilizzando adesivi per piastrelle che malta cementizia. In nessun caso

le piastrelle devono essere bagnate prima della posa quando si usano adesivi a base di resine acriliche o viniliche o adesivi a base di solventi

organici a due componenti. Quando si posano piastrelle di dimensioni maggiori, è meglio utilizzare il sistema di spargimento a due strati e,

quando la superficie di posa è molto ampia, fornire idonei giunti di espansione a non più di 4-5 metri lineari l’uno dall’altro.

PUNTI IMPORTANTI DA RICORDARE DURANTE LA POSA DI QUESTE PIASTRELLE

• Quando si posa su cemento o intonaco bagnato, lasciare asciugare per almeno una settimana per ciascun centimetro di spessore.

• Quando si posa su mattoni, non usare mai adesivo per piastrelle di spessore superiore a 4-5 mm. Per la posa su supporti flessibili (per

esempio pannelli di cartongesso, pannelli polimerici, ecc.) che possono provocare movimenti nelle piastrelle, consigliamo di posare con

adesivo per piastrelle di spessore non superiore a 2-3 mm e di utilizzare colle di classe C2 o D1.

• Per la posa su mattoni impermeabili, che impediscono l’eliminazione dell’umidità, consigliamo di posare con adesivo per piastrelle di

spessore non superiore a 3 mm e di utilizzare colle di classe C2 o D1.

• Evitare di posare senza giunti di espansione o con giunti in cui la tensione di espansione è scaricata direttamente sulla piastrella.

RED BODY AND WHITE BODY CERAMIC TILES (BIII):

Red body and white body Ceramic tiles are made with

finest quality clays and with chamotte (a ceramic raw material with high percentage of silica). These raw materials are

submitted to dry grinding and suitably mixed and wet and then pressed with hydraulic presses. Quick-cycle support firing is obtained via roller kilns reaching temperatures

of approximately 1100 °C. After biscuit glazing, the vitrified product is sintered in a single-layer roller kiln at approximately 1030 °C. The resulting wall tiles have an average

bending strength that is higher than 15/ mrre in accordance with the UNI EN ISO10545-4 standard and a water absorption level that is higher than 10 %; they belong to the

Blll (GL) group according to the UNI EN 14411 standard. This class of products shows virtually no shrinkage during firing; therefore such dimensional consistency results in

extremely easy laying.

ADVICE ON LAYING

Ceramic Red/ White body tiles can be laid using either tile adhesives or cement mortar. Under no circumstances should the tiles be wet before laying when using acrylic or

vinyl resin based adhesives or two- component organic solvent based adhesives. When laying large sized tiles it is best to adopt the two layer spreading method and, when

the laying surface is very large, to provide for suitable expansion joints which must not be spaced more than 4-5 linear meters apart from one another.

IMPORTANT POINTS TO REMEMBER WHILE LAYING THESE TILES

When laying on wet concrete or plaster, leave to dry for at least one week for each centimetre of thickness.

When laying on brick, never lay on tile adhesive measuring more than 4-5 mm in thickness. For laying on flexible supports (for example plasterboard panels, polymer

panels, etc.) which may result in movement of the tiles, we advise laying on tile adhesive measuring no more than 2-3 mm in thickness and to use class C2 or D1 glues.

For laying on waterproof brick, which prevents the release of damp, we advise laying on tile adhesive measuring no more than 3 mm in thickness and to use class C2 or

D1 glues.

Avoid laying without expansion joints or joints where stress due to expansion is released directly onto the tile.

Product Guide

Guide Au Produit

Guía Del Producto

CARREAUX CÉRAMIQUES À PÂTE ROUGE ET PÂTE BLANCHE (BIII) :

Les carreaux céramique à pâte rouge ou blanche sont faits à base d’argile et de chamotte de très haute qualité (une matière première céramique à forte teneur en silice).

Les matières premières sont mélangées grâce à un procédé appelé broyage à sec, puis pressées à l’aide de presses hydrauliques. La cuisson à cycle rapide se fait ensuite

à l’aide de fours à rouleaux dont les températures sont d’environ 1100°C. Après l’émaillage de biscuits, le produit vitrifié est fritté dans un four à rouleaux monocouche

à environ 1030°C. Les carreaux muraux obtenus ont une résistance à la flexion moyenne supérieure à 15/mm2 conformément à la norme UNI EN ISO10545-4 et un taux

d’absorption d’eau supérieur à 10% ; classés dans le groupe BIII GL conformément à la norme UNI EN 14411 Ce groupe de produits ne présente pratiquement aucune retraite

pendant la cuisson et par conséquent, une telle stabilité dimensionnelle facilite considérablement la pose.

RECOMMANDATIONS EN MATIÈRE DE POSE

Les carreaux céramiques en pâte rouge ou blanche peuvent être posés soit à l’aide de colles pour carrelage, soit à l’aide de mortier de ciment. Les carreaux ne doivent en

aucun cas être humides avant la pose en cas d’utilisation de colles à base de résine acrylique ou vinylique ou en cas d’utilisation de colles à base de solvant organique bi-

composants. Lors de la pose de carreaux de grande taille et lorsque la surface de pose est assez importante, il est préférable d’adopter le procédé d’épandage bi-couches,

pour garantir des joints de dilatation appropriés qui ne doivent pas être espacés de plus de 4 à 5 mètres linéaires l’un de l’autre.

POINTS IMPORTANTS À PRENDRE EN CONSIDÉRATION LORS DE LA POSE DE CES CARREAUX

• Lors de la pose sur du béton ou du plâtre frais, laissez sécher pendant au moins une semaine pour chaque centimètre d’épaisseur.

• Lors de la pose sur des briques, évitez de poser sur de la colle pour carrelage de plus de 4 à 5 mm d’épaisseur. Pour la pose sur des supports flexibles (par exemple

plaques de plâtre, panneaux de polymère, etc.) pouvant impliquer la mobilité des carreaux, nous vous recommandons de poser sur la colle pour carrelage d’une

épaisseur ne dépassant pas 2 à 3 mm et d’utiliser du mortier-colle de classe C2 ou D1.

• Pour la pose sur des briques imperméables ne refoulant pas d’humidité, nous vous recommandons de poser sur la colle pour carrelage d’une épaisseur ne dépassant

pas 3 mm et d’utiliser du mortier-colle de classe C2 ou D1.

• Évitez de poser sans joints de dilatation ou des joints où la contrainte, en raison de la dilatation, est directement exercée sur le carreau.

CERÁMICA PASTA ROJA Y BLANCA (BIII) :

Los azulejos cerámicos en rojo y blanco son elaborados con arcilla y chamota (una materia prima de cerámica con un alto porcentaje de sílice) de la mejor calidad. Las

materias primas se mezclan utilizando un proceso llamado amolado seco y después son prensadas utilizando presas hidráulicas. Un horneado de apoyo en ciclo rápido sigue

en el proceso utilizando hornos rotativos que alcanzan temperaturas de aproximadamente 1100 °C. Después del vidriado, el producto vitrificado se sinteriza en un horno

rotativo de una sola capa a aproximadamente 1030 °C. Los azulejos de pared resultantes tienen una resistencia de flexión promedio de más de 15/mm2 de acuerdo a la

norma UNI EN ISO10545-4 y un nivel de absorción de agua de más del 10 %; clasificado como perteneciente al grupo BIII GL de acuerdo a la norma UNI EN 14411. Esta clase

de productos virtualmente muestra una nada de merma al momento de su cocción, y es a esto que se deben tales resultados de consistencia dimensional en una colocación

extremadamente fácil.

SUGERENCIAS PARA SU COLOCACION

Los azulejos cerámicos en rojo o blanco pueden ser colocados utilizando ya sean adhesivos de azulejos o morteros de cemento. Los azulejos no deben estar húmedos

bajo ninguna circunstancia antes de su colocación al utilizar adhesivos hechos con resina de vinil o resina acrílica, o adhesivos con base de solventes orgánicos con

dos componentes. Al colocar azulejos de gran tamaño, es mejor adoptar el método de distribución de dos capas, y cuando la superficie de colocación es muy extensa,

proporcionar juntas de dilatación apropiadas, las cuales no deben tener un espacio de más de 4 a 5 metros lineales entre cada una.

PUNTOS IMPORTANTES A RECORDAR AL COLOCAR ESTOS AZULEJOS

• Cuando se coloquen sobre concreto o yeso húmedo, deje secar por lo menos durante una semana por cada centímetro de grosor.

• Cuando coloque un ladrillo, nunca lo coloque sobre adhesivo de azulejos que mida más de a 5 mm de grosor. Para colocar sobre soportes flexibles (como por ejemplo

paneles de yeso, paneles de polímero, etc.), lo que puede resultar en movimiento de los azulejos; sugerimos colocar sobre un adhesivo de azulejos que no mida más de

2 a 3 mm en grosor y utilizar pegamentos clase C2 o D1.

• Para colocar sobre ladrillos a prueba de agua, los cuales previenen la liberación de humedad, sugerimos colocar los azulejos sobre adhesivo de azulejos que no midan

más de 3 mm de grosor, y utilizar pegamentos clase C2 o D1.

• Evite la colocación de los azulejos sin juntas de dilatación o donde la presión debido a la expansión se libera de forma directa en el azulejo.

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RAK CERAMICS | 2022

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