GENERATORI PER LA PRODUZIONE DI VAPORE | STEAM BOILERS

VAPOPREX 3GF

Generatore di vapore a media pressione a tre giri effettivi di fumo

Medium pressure steam boiler with three flue passes

Generatore di vapore saturo a media pressione,

monoblocco in acciaio, a combustione pressurizzata

ed elevata efficienza energetica. Predisposto per

funzionare in abbinamento ad un bruciatore ad aria

soffiata a combustibile liquido o gassoso. Caldaia a tre giri

di fumo con camera di combustione a fondo bagnato e

dimensionata in modo tale da assicurare bassi carichi

termici.

Gamma composta da 10 modelli con potenze utili da

1.109 kW a 5.233 kW.

• Pressione standard di progetto 12 bar, 15 bar

(a richiesta, pressioni superiori).

• Produzione di vapore (a 12 bar) da 1,6 a 7,6 t/h.

• Camera evaporante abbondantemente dimensionata

con un’ampia superficie di scambio per la produzione di

vapore saturo di elevata qualità.

• Il portellone portabruciatore è fissato sulla piastra

tubiera a mezzo cerniere ed è internamente rivestito

con un adeguato spessore di cemento refrattario che

copre l’intera superficie riscaldata della piastra stessa.

• Le dispersioni verso l’ambiente sono molto contenute

grazie ad una adeguata coibentazione del corpo

caldaia eseguita con uno strato di lana minerale ad alta

densità.

• Le saldature delle parti in pressione sono tutte

eseguite da personale qualificato ed approvato

secondo norme EN.

Medium pressure saturated steam generator, packaged

steel structure with pressurised combustion and high

energy efficiency. Ready for operation in combination

with a jet burner on liquid or gas fuel. Boiler with three

flue passes, combustion chamber with cooled end plate

sized to ensure low heating loads.

Range consisting of 10 models with useful heat outputs

from 1,109 kW to 5,233 kW.

• Standard design pressure 12 bars, 15 bars

(higher pressure upon request).

• Steam production (at 12 bars) from 1.6 to 7.6 t/h.

• Amply sized evaporating chamber with large heat

exchange area for the production of high quality

saturated steam.

• The door is hinged to the tube plate; it’s insulated on

the inside with a suitable layer of refractory concrete

and covers the entire heated surface of the tube plate.

• Heat loss to the surrounding environment is limited by

a suitable layer of high-density mineral wool insulation

on the boiler body.

• The parts subject to pressure are all welded by

qualified and approved personnel, according to EN

standards.

• These modern-concept and high-efficiency generators

have been designed and developed in compliance

120