®

PROPIEDADES

Descripción del material

Propiedades físicas

Propiedades mecánicas

RESISTENCIA

Resistencia a la deformación

El acero inoxidable (AISI 304 y AISI 316L) es de una gran calidad estructural a cualquier temperatura, por lo que resulta

altamente resistente a la deformación.

Así mismo es resistente a deformaciones producidas por golpes o cargas pesadas y, por consiguiente, tiende a una

ligera deformación pero no a la rotura.

Resistencia al fuego

El acero inoxidable no es inflamable.

Los tubos de acero inoxidable están catalogados según la normativa vigente como:

DIN 4102: Clase de incendio A1 - no inflamable

DIN 1986, T4: no inflamable.

Esto significa que los tubos y sumideros fabricados en acero inoxidable no precisan de un aislamiento contra el fuego.

En caso de incendio en instalaciones con acero inoxidable, los gases producidos no son nocivos.

Resistencia a la temperatura

Debido a su bajo coeficiente de dilatación, los productos en acero inoxidable para la conducción de aguas residuales,

no se ven afectados por cambios de temperatura. Además, estos productos no necesitan ser instalados a temperaturas

específicas.

Resistencia a la corrosión

El acero austenítico cromo-níquel (AISI 304) es el más utilizado dentro de los tipos de acero inoxidable, ya que

presenta muy buenas características con respecto a la corrosión y, por tal motivo, se utiliza en diversos sectores

como por ejemplo, en la industria alimentaria, astilleros navales, laboratorios químicos y farmacéuticos, cerveceras e

industrias lácteas, hospitales, cocinas industriales...

En caso de que fuera necesaria una mayor resistencia a los ácidos y exista peligro de corrosión, puede utilizarse acero

cromo-níquel con una aleación de molibdeno (AISI 316 L).

Denominación material

AISI 316L

AISI 304

Carbono (C%)

Max. 0,03

Max. 0,08

Cromo (Cr%)

16,0 - 18,0

18,0 - 20,0

Níquel (Ni%)

10,0 - 14,0

8,0 - 10,5

Molibdeno (Mo%)

2,0 - 3,0

-

Silicio (Si%)

Max. 1,0

Max. 1,0

Manganeso (Ma%)

Max. 2,0

Max. 2,0

Azufre (S%)

Max. 0,03

Max. 0,03

Coeficiente de dilatación (68-212°F)

Estructura

20-100° (m/m.°C)

Austenítico (no magnético)

9,2 - 10-6

(16,5 - 10 - 6)

Austenítico (no magnético)

Gravedad específica

(lb/in3)

(g/cm3)

0,288

(7,98)

0,285

8,9 - 10 - 6

(7,9)

Punto de fusión

(°F)

(°C)

Aprox. 2552

(Aprox. 1400)

Aprox. 2552

(Ca. 1400)

Punto de corrosión intragranular

(°F)

(°C)

1472 - 1580

(800 - 860)

1472 - 1580

(800 - 600)

(in/in°F)

(16,0 - 10 - 6)

Resistencia especifíca (68°F)

(micrascm)

20°C (ohm-m2m)

72

(0,75)

72

(0,73)

Conductividad (68°F)

(BTU/°Fh-ft)

20°C (W/°C-m)

8,7

(15)

8,7

(15)

Calor específico

(BTU/lb°F)

(J/g-k)

0.12

(0,5)

0,12

(0,5)

Propiedades físicas a 20°C

Resistencia a la tracción

(1000lb/in2)

CRm(N/mm2)

71 - 100

(490 - 690)

73 - 102

(500 - 700)

Límite de alargamiento

(027yield)(1000lb/in2)

Rp02(N/mm2)

27

(190)

29

(195)

Módulo de elasticidad (e) (68oF)

(1000lb/in2)

E(20oC)(N/mm2)

28,4 - 103

(2,0 - 10 - 5)

28,4 x 103

(2,0 - 10 - 5)

Dureza/1000

(lb/in2)

HB(N/mm2)

17 - 26

(120 - 180)

18 - 26

(130 - 180)

4