GENERATORI PER LA PRODUZIONE DI VAPORE | STEAM BOILERS

VP 3G

Generatore di vapore a media pressione a tre giri effettivi di fumo

Medium pressure steam boiler with three flue passes

Generatore di vapore saturo a media pressione, monoblocco

in acciaio, a combustione pressurizzata ed elevata efficienza

energetica. Predisposto per funzionare in abbinamento

ad un bruciatore ad aria soffiata a combustibile liquido

o gassoso. Caldaia a tre giri di fumo con camera di

combustione a fondo bagnato e dimensionata in modo tale

da assicurare bassi carichi termici.

Gamma composta da 6 modelli con potenze utili da 694

kW a 2.770 kW.

• Pressione standard di progetto 12 bar, 15 bar

(a richiesta, pressioni superiori).

• Camera evaporante abbondantemente dimensionata

con un’ampia superficie di scambio per la produzione di

vapore saturo di elevata qualit

à.

• Bruciatore fissato sulla piastra porta bruciatore.

• Pulizia fascio tubiero attraverso porte d’ispezione

anteriore e posteriore.

• Possibilit

à di accesso al focolare tramite la rimozione

del tampone posteriore.

• Le dispersioni verso l’ambiente sono molto contenute

grazie ad una adeguata coibentazione del corpo

caldaia eseguita con uno strato di lana minerale ad alta

densit

à.

• Le saldature delle parti in pressione sono tutte

eseguite da personale quali

ficato ed approvato

secondo norme EN.

• Di moderna concezione e ad alto rendimento, questi

Medium pressure saturated steam generator, packaged

steel structure with pressurised combustion and high

energy efficiency. Ready for operation in combination with

a jet burner on liquid or gas fuel. Boiler with three flue

passes, combustion chamber with cooled end plate sized

to ensure low heating loads.

Range consisting of 6 models with useful heat outputs

from 694 kW to 2,770 kW.

• Standard design pressure 12 bars, 15 bars

(higher pressure upon request).

• Amply sized evaporating chamber with large heat

exchange area for the production of high quality

saturated steam.

• Burner

fixed to the burner anchor plate.

• Tube bundle can be cleaned through front and rear

inspection doors.

• Possibility to access the furnace by removing the rear

cover plate.

• Heat loss to the surrounding environment is limited by

a suitable layer of high-density mineral wool insulation

on the boiler body.

• The parts subject to pressure are all welded by

quali

fied and approved personnel, according to EN

standards.

• These modern-concept and high-efficiency generators

122