GENERATORI PER LA PRODUZIONE DI VAPORE | STEAM BOILERS
Generatore di vapore saturo a media pressione
ad inversione di fiamma, monoblocco in acciaio,
predisposto per l’accoppiamento con bruciatore che
brucia combustibile solido (pellet di legno, nocciolini
d’oliva o gusci di mandorle). Focolare ad inversione di
fiamma e camera di combustione con fondo bagnato e
dimensionata in modo tale da assicurare bassi carichi
termici.
Gamma composta da 4 modelli con potenze utili da 486
kW a 2.176 kW.
• Pressione standard di progetto 12 bar, 14,8 bar
(a richiesta, pressioni superiori).
• Produzione di vapore da 700 a 3.200 kg/h.
• Il portellone
è
fissato sulla piastra tubiera a mezzo
cerniere ed
è internamente rivestito con un adeguato
spessore di cemento refrattario che copre l’intera
superficie riscaldata della piastra stessa.
• Camera evaporante abbondantemente dimensionata
con un’ampia super
ficie di scambio per la produzione
di vapore saturo di elevata qualit
à.
• Le dispersioni verso l’ambiente sono molto
contenute grazie ad una adeguata coibentazione
del corpo caldaia eseguita con uno strato di lana
minerale ad alta densità e senza ponti termici,
protetta da un lamierino in acciaio inossidabile (AISI
430).
Medium pressure saturated steam generator with
flame reversal, packaged steel structure, ready for the
connection with burner which burns solid fuel (wooden
pellet, olive pits or almond shells).
Furnace with
flame reversal and combustion chamber
with cooled end plate sized to ensure low heating loads.
Range consisting of 4 models with useful heat outputs
from 486 kW to 2,176 kW.
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Standard design pressure 12 bars, 14.8 bars
(higher pressure upon request).
Steam production from 700 to 3,200 kg/h.
The door is hinged to the tube plate; it’s insulated on
the inside with a suitable layer of refractory concrete
and covers the entire heated surface of the tube
plate.
Amply sized evaporating chamber with large heat
exchange area for the production of high quality
saturated steam.
Heat loss to the surrounding environment is limited
by a layer of high-density mineral wool on the boiler
body, without thermal bridges, protected by stainless
steel plate (AISI 430).
The parts subject to pressure are all welded by
quali
fied and approved personnel, according to EN
130