INSTALLAZIONE
1. Leggere attentamente le istruzioni. Il mancato rispetto può
portare a danneggiare il prodotto e a causare situazioni di
pericolo.
2. Verificare che i campi di utilizzo (temperature, pressione, tipo
di fluido) indicati sopra siano idonei all’applicazione.
3. Sono da evitare colpi di ariete, urti, ambienti esterni corrosivi
4. Non usare con fluidi derivati dal petrolio o contenenti oli mi-
nerali, idrocarburi o solventi. Non usare con fluidi abrasivi.
5. Idonee per impiego con acqua o prodotti antigelo (glicole
etilenico, dietilenico e propilenico) con una diluizione minima
del 50% in acqua.
6. Usare tubi dello stesso diametro nominale della valvola.
7. La valvola deve essere installata in modo che il senso del
flusso sia concorde con la direzione della freccia marcata sul
corpo.
8. La valvola di bilanciamento può essere installata sia sul ramo
di mandata che su quello di ritorno. É sufficiente una valvola di
bilanciamento per circuito. É preferibile installarla sulla tubazio-
ne di ritorno in cui la temperatura è minore.
9. Se installata nella tubazione principale la valvola va posta a
valle della pompa.
10. La valvola può essere installata sia in posizione orizzontale
che verticale.
11. Lasciare sufficiente spazio attorno alle prese di pressione
in modo da permettere l’inserimento delle sonde di pressione
differenziale.
12. Si consiglia di eseguire un lavaggio dell’impianto (durante il
lavaggio la valvola deve essere completamente aperta). Si rac-
comanda l’uso di filtri. Assicurarsi che non vi siano corpi estranei
o materiali solidi nell’impianto.
13. Se installato in un sistema di raffreddamento/riscaldamento
a soffitto il volantino deve essere posizionato verso il basso.
DIAGRAMMA DI REGOLAZIONE - ESEMPIO D’USO
DATI: per una valvola DN65, con una portata di progetto di 4,2
m3/h, la caduta di pressione richiesta per il bilanciamento è di
15 kPa.
Tracciare una retta [1] tra i valori dati di portata e di perdita di ca-
rico. Dall’intersezione di questa con la retta verticale Kv tracciare
una retta orizzontale [2] fino alla barra del DN65.
Il valore letto (nell’esempio 0.8) è la posizione di apertura a cui
presettare la valvola.
INSTALLATION
1. Read these instructions carefully. Failure to follow them could
damage the product or cause a hazardous condition.
2. Check the pressure, temperature and fluid ratings given above
and on the product to make sure the product is suitable for your
application.
3. Avoid water hammers, impacts, corrosive environments.
4. Do not use with fluids which are petroleum based or containing
mineral oil, hydrocarbons, or solvents. Do not use with abrasive
fluids.
5. Suitable for antifreeze solutions (with minimum 50% water dilu-
tion diethylene glycol, ethylene glycol, and propylene glycol).
6. Use piping of the same nominal size of the valve.
7. The valve must be installed with flow direction same as the
arrow on the valve body.
8. The balancing valve could be installed in both the water supply
pipe and water return pipe. Only one balancing valve is needed in
one loop. It is best to install in the water return pipe which tempe-
rature is lower.
9. The balancing valve in main pipe should be installed in the exit
direction of water pump.
10. The balancing valve could be installed both horizontally and
vertically.
11. Be sure no obstacle blocks the access to the testing heads.
Ensure to leave enough room around them to connect the mano-
meter probes.
12. For trouble-free operation of the product, good installation
practice must include initial system flushing (balancing valve must
be fully open) and the use of side stream filter(s). Assure there are
no solid matters in system.
13. If installed in a ceiling cooling/heating system, handwheel
should be placed downward.
REGULATION CHART - UTILIZATION EXAMPLE
DATA: for a DN 65 valve, given a design flow rate of 4.2 m3/h and a
required pressure drop for balancing of 15 kPa.
Draw a straight line (1) between the given values of flow rate and
pressure drop. From the intersection of this line and the vertical line
Kv, draw a horizontal line (2) to meet the DN 65 bar.
The value read (e.g. 0.8) is the presetting position.
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