suo particolare profilo conico e all’inserimento forzato in pressione degli elementi, oltre a garantire un perfetto e

rapido accoppiamento tra i vari elementi:

• assicura la perfetta aderenza fra le due pareti interne del giunto, garantendo una elevata tenuta meccanica

e ai gas, anche nel caso di funzionamento ad alta pressione del camino;

• evita, nel caso di funzionamento a umido, la fuoriuscita della condensa per capillarità, grazie all’apposita

gola ricavata nel giunto a bicchiere della parete interna;

• protegge l’isolamento termico dalla penetrazione di acqua piovana;

• assicura una elevata resistenza meccanica ed un sicuro fissaggio tra gli elementi, fatta eccezione per i casi

indicati nel libretto di installazione, nei quali è necessario utilizzare la fascetta di bloccaggio elementi.

I canali da fumo sono costituiti da:

• parete interna di diametro pari a 950 mm, realizzata in acciaio inossidabile AISI 316L;

• coibentazione realizzata con pannelli e coppelle in lana minerale con densità pari a 110 Kg/mc (±10%),

dello spessore di 50 mm; il materiale utilizzato per la coibentazione, secondo quanto indicato nel D.M. del

14 gennaio 1985, appartiene alla classe di reazione al fuoco 0 (zero);

• parete esterna di diametro pari a 1050 mm, realizzata in acciaio inossidabile austenitico AISI 304.

Ciascuna linea inoltre è stata predisposta per l’installazione degli accessori e strumenti di controllo e misurazione

dei fumi.

La progettazione dei camini e delle linee fumo è stata sviluppata tenendo conto di velocità, pressioni, temperature

e sollecitazioni termiche e meccaniche del sistema, al fine di garantire il regolare scarico dei fumi nel rispetto della

normativa vigente in materia. L’attività è stata completata con la fornitura delle relative certificazioni, istruzioni e

dei manuali d’uso e manutenzione.

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