I sistemi VRF-T sono prodotti secondo i più elevati standard di qualità e affidabilità ed è quindi fondamentale che le modalità di
installazione e i materiali usati presentino le stesse caratteristiche qualitative, a garanzia di un funzionamento senza problemi a lungo
termine. È consigliato l’utilizzo di tubazioni in rame frigorifero di qualità, in matasse o in porzioni rettilinee semi-rigide. Le tubazioni
in rame devono essere scelte considerando la maggiore pressione operativa del gas refrigerante R410A e la maggiore pressione
in circolo nel sistema prodotta dal funzionamento a ciclo inverso. Tutti i materiali utilizzati devono essere conformi agli standard
europei EN12735. Devono essere utilizzati i kit derivazioni forniti per i collegamenti tra le unità interne, così come i kit collettori per i
collegamenti tra le unità esterne (se necessari).
È vietato l’utilizzo di accessori standard (tubi a gomito, giunti a T, ecc.). Le derivazioni
devono essere installate secondo le indicazioni fornite dal produttore e devono consentire un flusso continuo di refrigerante in
conformità allo standard europeo E378:2017.
Tutte le saldature di collegamento devono essere effettuate in leggera pressione di azoto per prevenire l’ossidazione della superficie
interna delle tubazioni in rame. Durante l’installazione deve essere evitato l’ingresso accidentale di condensa, polvere e di qualsiasi
altro agente contaminante. Al termine dell’installazione deve essere eseguito un test di tenuta per le perdite di refrigerante con azoto
in pressione. Le estremità delle tubazioni devono essere piegate e saldate e deve essere applicata una valvola di servizio conforme.
Deve essere utilizzato soltanto gas refrigerante R410A, che deve essere aggiunto a peso utilizzando un misuratore elettronico. La
quantità di refrigerante aggiuntivo deve essere accuratamente calcolata secondo le indicazioni fornite dal produttore, definite in
base alla lunghezza e diametro di ogni sezione delle tubazioni del sistema.
Se la distanza più lunga (misurata tra l’unit
à esterna e l’unità interna più lontana) è 90 m o più (lunghezza effettiva), cambiare la
dimensione del tubo principale in base alla tabella seguente.
Anche se la distanza pi
ù lunga supera i 90 m (lunghezza effettiva), non è necessario modificare le dimensioni dei tubi del gas di
scarico.
HP
8
10
12
14
16
17 18
20
22
24
26 28
30
32 34
36
38
40
42 44
46
48
50
52
54
56 58 60
Lato liquido
U.I. più
lontana
=<90 m
ø 9,52
ø 12,7 ø 15,88 ø 19,05
Gas d’aspirazione
ø 19,05 ø 22,22 ø 28,58 ø 34,92
Gas di mandata
ø 15,88 ø 19,05 ø 22,22
ø 28,58
Lato liquido
U.I. più
lontana
=>90 m
ø 12,7
ø 15,88 ø 19,05
ø 22,22
Gas d’aspirazione
ø 22,22 ø 28,58 ø 34,92
Gas di mandata
ø 15,88 ø 19,05 ø 22,22 ø 28,58
Derivazioni
DIS-22-1-RG(RB)
DIS-180-1-RG(RB)
Collettori
DOS-2A-3-R
SI
verticale
pavimento
orizzontale
SI
pavimento
pavimento
NO
pavimento
NO
120