196
www.brandonivalves.it
FIG.1
Supporto
Bearing
- Pulire accuratamente le superfici di contatto.
- Utilizzare guarnizioni piane idonee alle temperature ed al tipo di
fluido, come indicato di seguito:
Serie 18.000: 2 guarnizioni
Serie 19.000: 1 guarnizione per DN50-300. 2 guarnizioni per DN350-
600
-Non vi devono essere parti di tubi sporgenti e affilati poiché posso-
no causare danni alle superficie di tenuta della valvola.
-Non saldare le flange al tubo quando la valvola è già assemblata.
-Scegliere una vite di lunghezza adeguata: una vite troppo lunga
non garantirebbe il corretto serraggio. Montare come indicato in Fig.
3 b o 3c. Serrare i bulloni in croce..
- Evitare inclinazioni, torsioni e disallineamenti delle tubazioni che
possono sollecitare la valvola una volta installata.
I colpi d’ariete possono causare danni e rotture. Raccomandiamo di
evitarli o adottare giunti elastici per ridurne gli e
ffetti. Si ricorda che
i giunti devono essere montati in modo da realizzare un contatto
gomma su metallo (per Serie 19.000 evitare il montaggio diretto del
giunto sulla guarnizione di tenuta della valvola).
Le valvole della serie 19.000 sono unidirezionali. Rispettare il senso
di montaggio indicato dalla freccia riportato sul corpo.
In caso di montaggio del deflettore conico, per il corretto funziona-
mento andrà posizionato nella stessa direzione del flusso.
Il senso di chiusura è orario, il numero di giri indicativo per aper-
tura/chiusura completa è:
SERIE - SERIES
18
19
DN
N° giri - No. of turns
N° giri - No. of turns
50
65
14
17.5
16
19
80
100
125
150
21
26
32.5
31
23
28
34
33
200
250
300
41
51
61
43
53
63
350
400
71
81
73
83
450
500
600
65
72
86
67
74
88
FIG. 3a
FIG. 3b
FIG. 3c
Controflangia
Counterflange
FIG.2
- Clean the surfaces of contact carefully.
- Use flat gaskets suitable for the working temperature and medium
type, as indicated below:
Series 18.000: 2 gaskets
Series 19.000: 1 gasket for DN50-300. 2 gaskets for DN350-600
-Avoid the presence of protrusions and sharp edges of the piping, in
order not to damage the surface of the valve lining.
- Do not weld the flanges to the piping after installing the valve.
- Chose a screw of the correct length: if the screw too long, it will not
be possible to tighten it sufficiently. Assemble as shown in Fig. 3 b or 3
c. Tighten bolts crosswise.
- Avoid inclination, twisting and misalignments of the piping which
might subject the valve to unwanted stresses, once it has been instal-
led. Water hammers might cause damage and ruptures. It is recom-
mended that such conditions should be avoided, or elastic joints be
used, in order to reduce such effects. The joints have to be mounted to
obtain a rubber on metal contact (for series 19.000 avoid mounting the
joint directly on the valve lining).
The valves in Series 19.000 are unidirectional. Respect the flow direc-
tion indicated by the arrow on the body. If a conical deflector is instal-
led, ensure that it is installed in the flow direction for correct operation..
Closure is achieved by turning clockwise, the approximate number
of turns for complete opening/closing of the valve is:
V
A
L
V
E
S