196

www.brandonivalves.it

Valvole a ghigliottina/ Knife gate valves

FIG.1

Supporto

Bearing

- Pulire accuratamente le superfici di contatto.

- Utilizzare guarnizioni piane idonee alle temperature ed al tipo di

fluido, come indicato di seguito:

Serie 18.000: 2 guarnizioni

Serie 19.000: 1 guarnizione per DN50-300. 2 guarnizioni per DN350-

600

-Non vi devono essere parti di tubi sporgenti e affilati poiché posso-

no causare danni alle superficie di tenuta della valvola.

-Non saldare le flange al tubo quando la valvola è già assemblata.

-Scegliere una vite di lunghezza adeguata: una vite troppo lunga

non garantirebbe il corretto serraggio. Montare come indicato in Fig.

3 b o 3c. Serrare i bulloni in croce..

Serie 18 - 19

Flangia

Flange

- Evitare inclinazioni, torsioni e disallineamenti delle tubazioni che

possono sollecitare la valvola una volta installata.

I colpi d’ariete possono causare danni e rotture. Raccomandiamo di

evitarli o adottare giunti elastici per ridurne gli e

ffetti. Si ricorda che

i giunti devono essere montati in modo da realizzare un contatto

gomma su metallo (per Serie 19.000 evitare il montaggio diretto del

giunto sulla guarnizione di tenuta della valvola).

Le valvole della serie 19.000 sono unidirezionali. Rispettare il senso

di montaggio indicato dalla freccia riportato sul corpo.

In caso di montaggio del deflettore conico, per il corretto funziona-

mento andrà posizionato nella stessa direzione del flusso.

Il senso di chiusura è orario, il numero di giri indicativo per aper-

tura/chiusura completa è:

SERIE - SERIES

18

19

DN

N° giri - No. of turns

N° giri - No. of turns

50

65

14

17.5

16

19

80

100

125

150

21

26

32.5

31

23

28

34

33

200

250

300

41

51

61

43

53

63

350

400

71

81

73

83

450

500

600

65

72

86

67

74

88

Fig. 3a NO

Fig. 3b OK

Fig. 3c OK

FIG. 3a

NO

FIG. 3b

SI

FIG. 3c

SI

Valvola

Valve

Controflangia

Counterflange

FIG.2

- Clean the surfaces of contact carefully.

- Use flat gaskets suitable for the working temperature and medium

type, as indicated below:

Series 18.000: 2 gaskets

Series 19.000: 1 gasket for DN50-300. 2 gaskets for DN350-600

-Avoid the presence of protrusions and sharp edges of the piping, in

order not to damage the surface of the valve lining.

- Do not weld the flanges to the piping after installing the valve.

- Chose a screw of the correct length: if the screw too long, it will not

be possible to tighten it sufficiently. Assemble as shown in Fig. 3 b or 3

c. Tighten bolts crosswise.

- Avoid inclination, twisting and misalignments of the piping which

might subject the valve to unwanted stresses, once it has been instal-

led. Water hammers might cause damage and ruptures. It is recom-

mended that such conditions should be avoided, or elastic joints be

used, in order to reduce such effects. The joints have to be mounted to

obtain a rubber on metal contact (for series 19.000 avoid mounting the

joint directly on the valve lining).

The valves in Series 19.000 are unidirectional. Respect the flow direc-

tion indicated by the arrow on the body. If a conical deflector is instal-

led, ensure that it is installed in the flow direction for correct operation..

Closure is achieved by turning clockwise, the approximate number

of turns for complete opening/closing of the valve is:

V

A

L

V

E

S