NOTA SULLA CAVITAZIONE

I fenomeni di cavitazione devono essere assolutamente evi-

tati.

Al passaggio attraverso la valvola, la riduzione di sezione de-

termina un aumento della velocità del fluido e quindi della

pressione dinamica, con una corrispondente diminuzione della

pressione statica.

Se la pressione statica scende sotto il valore di tensione di va-

pore alla temperatura di esercizio, si ha la formazione di bolle

di vapore nel liquido. Le bolle, quando vengono a trovarsi in

una zona in cui la pressione è maggiore della tensione di va-

pore, vengono trascinate dal flusso ed implodono. L’implosione

genera localmente pressioni e temperature elevate che sono

causa di rumore, vibrazioni e danni alla valvola.

Il rischio di cavitazione è maggiore all’aumentare della tempe-

ratura, al diminuire della pressione statica e all’aumentare della

caduta di pressione sulla valvola.

STOCCAGGIO

- Conservare la valvola in un luogo asciutto e protetta da danni

e sporcizia.

- Maneggiare con cura, evitare urti, specialmente sulle parti più

deboli (volantino).

- Non usare il volantino per sollevare la valvola.

- Utilizzare imballaggi adeguati per il trasporto.

INSTALLAZIONE

- Non utilizzare le parti più deboli (volantino) per sollevare la val-

vola.

- Prima di installare la valvola, controllare che:

• Le tubature siano pulite

• La valvola sia pulita ed integra

• Le superfici di tenuta delle flange siano pulite ed integre

- La valvola è unidirezionale. Rispettare il senso di flusso indicato

dalla freccia.

- Installare la valvola sul ramo di ritorno ed eseguire i collega-

menti idraulici come indicato nel relativo capitolo.

- Utilizzare guarnizioni piatte idonee e verificare che siano cen-

trate correttamente.

- Le flange non devono essere saldate alle tubazioni dopo che

la valvola è stata installata.

- I colpi d’ariete possano causare danni e rotture. Inclinazioni,

torsioni e disallineamenti delle tubazioni possono causare

sollecitazioni improprie sulla valvola una volta installata. Rac-

comandiamo di evitarli per quanto possibile o adottare giunti

elastici che possano attenuarne gli effetti.

- Serrare le viti in croce.

Attenzione: verificare che il volantino si trovi nella posizione di

massima apertura (completa rotazione in senso antiorario)

- L’indicatore di posizione può essere orientato in 4 posizioni per

facilitare la leggibilità, mantenendo la posizione di regolazione

(vedi fig.3):

ABOUT CAVITATION

NB: the flow must be free of cavitation.

As the liquid flows through the valve, as a result of section re-

duction, its velocity, and its dynamic pressure, increase, and the

corresponding static pressure decreases.

If the static pressure value drops below the vapour pressure le-

vel, steam bubbles will form. These bubbles will be carried away

by the fluid, and implode when the static pressure exceeds the

vapour pressure again. Bubble implosion generates high tempe-

ratures and pressure shock waves locally, which will damage the

valve and cause vibrations and noise.

Higher temperatures, lower static pressure and higher pressure

drops across the valve usually increase the risk of cavitation.

STORING

- Keep the valve in a dry place, protect from damage and dirt.

- Handle with care, avoid knocks, especially on the weaker parts

(hand wheel).

- Do not lift the valve by the hand wheel.

- Use suitable, sturdy packing for transport. .

INSTALLATION

- Do not lift the valve by the hand wheel.

- Before installation, check that:

• The piping is clean

• The valve is clean and undamaged

• The flange sealing surfaces are clean and undamaged

- The valve is unidirectional. Respect the flow direction indicated

by the arrow on the body.

- Install the valve on the return side and connect the capillary

pipe as shown in the related chapter.

- Use suitable gaskets and check that they are correctly centred.

- Do not weld the flanges to the piping after installing the valve.

- Water hammers might cause damage and ruptures. Avoid in-

clination, twisting and misalignments of the piping which may

subject the installed valve to excessive stresses. It is recommen-

ded that elastic joints be used in order to reduce such effects as

much as possible.

- Tighten screws crosswise.

NB: check that the hand wheel is fully open (complete anti-

clockwise rotation)

- Position indicator can be set in 4 positions for an easier reading,

without changing the valve preset regulation position. (see fig.3):

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V

A

L

V

E

S